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随着机器人在工业领域的广泛应用，焊接机器人越来越多地应用在各种现代化的工厂中，为工厂创造了良好的产品品质。然而在焊接机器人的使用过程中，人们始终被错综复杂的管线与机器人本体及机器人手臂上附带的装置之间的干涉问题所困扰。 凯昌焊接烟尘净化器的诞生解决了烟尘问题的困扰。
机器人在焊装生产线中运用的特点
焊接机器人在高质高效的焊接生产中，发挥了很重要的作用，其主要特点：
1、性能稳定和焊接质量稳定,保证其均一性。焊接参数如焊接电流、电压、焊接速度及焊接干伸长度等对焊接结果起决定作用。采用机器人焊接时对于每条焊缝的焊接参数都是恒定的，焊缝质量受人的因素影响较小,降低了对工人操作技术的要求，因此焊接质量是稳定的。而人工焊接时，焊接速度、干伸长等都是变化的，因此很难做到质量的均一性。
2、改善了工人的劳动条件。采用机器人焊接工人只是用来装卸工件，远离了焊接弧光、烟雾和飞溅等，对于点焊来说工人不再搬运笨重的手工焊钳，使工人从大强度的体力劳动中解脱出来。
3、提高劳动生产率。机器人没有疲劳，一天可24小时连续生产，另外随着高速高效焊接技术的应用，使用机器人焊接，效率提高的更加明显。
4、产品周期明确，容易控制产品产量。机器人的生产节拍是固定的，因此安排生产计划非常明确。
5、可缩短产品改型换代的周期,减小相应的设备投资。可实现小批量产品的焊接自动化。机器人与专机的区别就是他可以通过修改程序以适应不同工件的生产。
焊接中烟尘净化问题也日益突出，济南凯昌环保自主研发的焊接烟尘净化器，巧妙的利用了机器人焊接产生的空间盲点，使焊接烟尘净化器能发挥到功效，净化效率大大提高，无论是在密闭空间还是在敞开式环境下都能净化到车间烟尘的排放要求，及时的保护了劳动者的身心健康。
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